滄螺集團(tuán)生產(chǎn)的五洲牌DN1016×14雙面埋弧焊螺旋鋼管(L290材質(zhì))在煤化工、石油、化肥工程地埋場景中具有顯著優(yōu)勢,以下從產(chǎn)品性能、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保障、應(yīng)用案例及價格服務(wù)五個維度進(jìn)行綜合分析:
一、產(chǎn)品性能:高強(qiáng)度與抗腐蝕性兼?zhèn)?br/>
材質(zhì)特性
L290材質(zhì)為低碳微合金鋼,屈服強(qiáng)度≥290MPa,抗拉強(qiáng)度415-585MPa,低溫韌性優(yōu)異(-20℃沖擊功達(dá)標(biāo)),符合API 5L標(biāo)準(zhǔn)。其化學(xué)成分(碳含量≤0.22﹪、錳含量約1.25﹪)通過添加微量鈮、釩、鈦等合金元素,平衡了強(qiáng)度與焊接性能,尤其適合地埋高壓環(huán)境。
防腐能力
滄螺集團(tuán)提供3PE防腐涂層(三層聚乙烯),執(zhí)行DIN30670、SY/T4013標(biāo)準(zhǔn),防腐層厚度≥2.5mm,附著力≥8N/mm2。該涂層可有效阻斷氫氣滲透(氫致開裂風(fēng)險),同時抵御土壤、水分腐蝕,壽命超30年,滿足煤化工工程長期運(yùn)行需求。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
DN1016×14規(guī)格(外徑1016mm,壁厚14mm)采用螺旋成型工藝,焊縫均勻分布,承壓能力達(dá)1.6-4.0MPa,抗震性能優(yōu)異,適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件(如山區(qū)、沼澤)。
二、生產(chǎn)工藝:雙面埋弧焊技術(shù)保障焊縫質(zhì)量
焊接工藝
雙面埋弧焊技術(shù)通過焊劑層下電弧熔化焊絲與母材,形成致密焊縫,熔敷效率高且深熔能力強(qiáng)。電弧及焊接區(qū)受焊劑保護(hù),避免氧化,焊縫外觀平整光滑,無氣孔、裂紋等缺陷。
自動化生產(chǎn)
滄螺集團(tuán)配備13條螺旋鋼管生產(chǎn)線,采用計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控焊接參數(shù)(如電流、電壓、焊接速度),確保質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)線年產(chǎn)能40萬噸,可批量生產(chǎn)DN1016×14規(guī)格鋼管,供貨周期短(10天內(nèi)發(fā)貨)。
三、質(zhì)量保障:全流程檢測與認(rèn)證
檢測標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711及API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn),通過超聲波探傷(覆蓋焊縫)、X射線檢測、水壓試驗(yàn)(壓力達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值1.5倍)等20余道工序,確?!傲闳毕荨?。
資質(zhì)認(rèn)證
滄螺集團(tuán)取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、API 5L會標(biāo)授權(quán),產(chǎn)品性能符合及國際標(biāo)準(zhǔn),被廣泛應(yīng)用于西氣東輸、大亞灣等重點(diǎn)工程,并出口至伊朗、加拿大等。
四、應(yīng)用案例:煤化工工程實(shí)踐驗(yàn)證
內(nèi)蒙古科技重大專項(xiàng)
滄螺集團(tuán)參與“中低壓純氫與摻氫燃?xì)夤艿垒斔晚?xiàng)目”,提供L290材質(zhì)螺旋鋼管,成功驗(yàn)證其抗氫脆性能及3PE防腐層的有效性,為煤化工輸氫管道設(shè)計提供數(shù)據(jù)支持。
滄州市“綠港氫城”項(xiàng)目
在五萬噸/年綠氨項(xiàng)目中,滄螺集團(tuán)定制DN1016×14螺旋鋼管,配套1萬噸/年制氫能力,實(shí)現(xiàn)氫氣從生產(chǎn)到輸送的全流程安全管控。
五、價格與服務(wù):性價比與定制化優(yōu)勢
價格區(qū)間
DN1016×14螺旋鋼管單價約3500-3800元/噸(批量采購≥1000噸可享低價),較直縫管成本降低15﹪-20﹪,經(jīng)濟(jì)性顯著。
配套服務(wù)
定制化生產(chǎn):可根據(jù)工程需求調(diào)整管徑、壁厚及防腐涂層類型(如2PE、FBE)。
配送服務(wù):支持配送到廠,減少物流成本。
服務(wù):提供第三方檢測報告、熔煉分析報告等完整質(zhì)量文件,并建立長期合作機(jī)制。


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